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环氧板压制过程中容易出现那些问题?

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环氧板压制过程中容易出现那些问题?

点击数:45 来源: 扬州鑫州材料有限公司  日期:2021-02-16

      环氧板压制过程中容易出现那些问题?

  1.表面有花。造成此问题的原因是树脂流动不均匀,玻璃布潮湿和预热时间过长。流动性适中的树脂应用于控制加热时间。
  
  2.板子的核心变成黑色,侧面变成白色。这是由于过多地引起树脂的挥发性,问题在于浸渍步骤。
  
  3.表面裂纹。板越薄,表示问题越简单。裂纹可能是由热应力引起的,也可能是由于压力过大和加压不当引起的。解决的办法是调节温度和压力。
  
  4.表面积胶。这在厚板中很简单,板的厚度大,温度传递缓慢,导致树脂流动不均匀。
  
  5.层压板。这可能是由于树脂的附着力差或玻璃布太旧引起的。简要的原因是质量太差,因为要更换质量好的原材料。
  
  6.钣金滑出。胶水过多会导致此问题,胶水的比例非常重要。
  
  7.纸张翘曲。热膨胀和冷收缩是物理规则。如果忽冷忽热,则会破坏内部应力并导致产品变形。在生产过程中,应该有更多的时间进行加热和冷却。

      

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