环氧板压制过程中容易出现那些问题?

点击数：789　来源： 扬州鑫州材料有限公司 　日期：2021-02-16

      环氧板压制过程中容易出现那些问题?

　　1.表面有花。造成此问题的原因是树脂流动不均匀，玻璃布潮湿和预热时间过长。流动性适中的树脂应用于控制加热时间。
　　
　　2.板子的核心变成黑色，侧面变成白色。这是由于过多地引起树脂的挥发性，问题在于浸渍步骤。
　　
　　3.表面裂纹。板越薄，表示问题越简单。裂纹可能是由热应力引起的，也可能是由于压力过大和加压不当引起的。解决的办法是调节温度和压力。
　　
　　4.表面积胶。这在厚板中很简单，板的厚度大，温度传递缓慢，导致树脂流动不均匀。
　　
　　5.层压板。这可能是由于树脂的附着力差或玻璃布太旧引起的。简要的原因是质量太差，因为要更换质量好的原材料。
　　
　　6.钣金滑出。胶水过多会导致此问题，胶水的比例非常重要。
　　
　　7.纸张翘曲。热膨胀和冷收缩是物理规则。如果忽冷忽热，则会破坏内部应力并导致产品变形。在生产过程中，应该有更多的时间进行加热和冷却。

      以上内容由环氧板厂家整理发布，转载请注明！