环氧板压制固化成型步骤

点击数：730　来源： 扬州鑫州材料有限公司 　日期：2020-12-26

        环氧板压制固化成型步骤有哪些?

　　（1）在预热阶段，将堆叠的毛坯装入压力机的热板室中，关闭热板，然后压力为1〜3Mpa，温度为100〜120℃，时间为25 〜45分钟，以便预扩散中的树脂可以进一步渗透到玻璃布纤维的缝隙中，并且挥发物可以进一步溢出。如果预热温度太高，则胶液容易流动，甚至流失（坯料滑出热板），并导致层压板表面出现斑点。如果预热温度太低且时间短，则在热压阶段过快的加热和压力会导致被压物体滑出。
　　
　　（2）热压阶段的温度，压力和时间的设定在环氧层压板的功能中起关键作用。根据环氧胶粘剂的固化条件进行设定。例如，将环氧酚醛玻璃布层压板设定在170〜175℃下固化，而将环氧硅玻璃布层压板设定在（210±10）℃下固化。由于薄板易于传热，所以在压制薄板时，热压温度可降低5〜10℃，使薄板具有一定的弹性，用于冲切绝缘件和衬里绝缘零件。
　　
　　（3）冷却脱模，卸料和热压后，应用冷水冷却热板，并缓慢冷却，以防止内应力引起层压板的翘曲和变形。通常，冷却时间为30〜60min。然后释放压力，打开电热板并取出产品。
　　
　　（4）处理后，将层压板放入100〜140℃的烘箱中进行热处理，以消除层压板中的内应力和残留的低分子物质，进而进一步提高环氧层压板的机械和电气性能。
　　
　　最后一步是削减层压板的毛刺。通常，使用剪板机在3mm以下以减少浪费。建议使用大于3mm的环氧板切割机。