环氧板压制固化成型步骤

点击数：850　来源： 扬州鑫州材料有限公司 　日期：2020-12-03

       环氧板压制固化成型步骤有哪些?

　　（1）在预热阶段，将叠好的毛坯盒放入压机的热板室中，关闭热板，然后压力为1〜3Mpa，温度为100〜120℃，并保持时间在25〜45分钟的时间内，预扩散所预测的树脂被进一步浸入玻璃布纤维的空隙中，并且挥发物也可能进一步溢出。如果预热温度太高，则胶液容易流动，甚至从热板上用尽（毛坯从热板上滑出），并导致层压板表面上出现麻点；如果预热温度过低且时间不足，则在热压阶段过快的加热和压制将导致压制材料滑出。
　　
　　（2）热压阶段的温度，压力和时间的设定对环氧层压板的性能起关键作用。根据环氧胶粘剂的固化条件进行设定。例如，将环氧酚醛玻璃布层压板设置在170〜175℃下固化，而将环氧硅玻璃布层压板设置在（210±10）℃下固化。由于片材易于传热，因此在压制片材时可将热压温度降低5〜10℃，使片材具有一定的弹性，可用于冲切绝缘件和缓冲绝缘件。
　　
　　（3）冷却，脱模和热压后，应用冷水冷却热板，并应缓慢冷却以避免内应力引起层压板翘曲和变形。冷却时间一般为30〜60min。然后释放压力，打开电热板并取出产品。
　　
　　（4）经过处理后，将层压板放入100〜140℃的烘箱中进行热处理，以消除层压板的内应力和残留的低分子物质，从而进一步提高环氧层压板的机械和电性能。
　　
　　最后一步是处理并去除层压板上的毛刺。通常，在3 mm以下使用剪板机以减少浪费。环氧板高3毫米，建议使用切割机。

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